兰浦智能干燥设备获上海市“首台突破”专项立项

 引言

      重阳刚过，正是秋收冬藏、进补养生的时节。一帖好中药，讲究的不只是配方，更是药材本身的品质——而药材品质，很大程度藏在“干燥”这道工序里。

      水少了，药效受损；水多了，容易霉变。过去几十年，中药饮片的干燥，靠的是老师傅的经验和一炉一炉地试。而今天，有了一家中国企业，把这件事交给了AI。

一帖好药的品质，藏在“干燥”这道工序里

01 国际首台问世

      近日，2026年度上海市高端智能装备首台突破专项项目立项名单公布，上海兰浦智能科技有限公司的“智能干燥设备首台突破”项目位列其中，首台类型为“国际首台”。

      这是上海鼓励高端装备自主创新、实现首台业绩突破的权威专项。能拿下“国际首台”四个字，意味着这台设备，在国际市场上也是第一次出现。

02 它攻克了经年难题

      中药饮片行业增速稳居医药工业首位，市场规模已超两千亿元。但光鲜的数字背后，干燥环节一直是个老大难：

      “一药一法”，数百种药材各有各的脾气，干燥全凭经验，质量波动大；

      干燥不均，火候拿捏不准，药材损耗、药效打折；

      能耗高、自动化程度低，全靠人工一炉一炉盯着。

经验依赖、干燥损耗、人工能耗

      这些痛点，行业喊了很多年，一直没人真正解开。

03 兰浦的答案：AI识药材

      2019年成立的兰浦科技，是上海兰宝传感的子公司，一家专注智能传感测控、人工智能与工业物联网的智能制造服务商。这一次，它把多年的传感与AI积累，用在了中药干燥上。

      兰浦开发出全球首台中药饮片AI智能干燥设备，在国际上首次将热扩散仿真、多传感器融合与LSTM含水率预测模型，应用于干燥全过程：

      ——滚筒与底部热风复合结构，自动摊平、均匀干燥、自动出料，适配绝大多数饮片；

      ——AI热扩散模型精准调控风场，干燥均匀，出料含水率稳定在目标值附近；

      ——在线水分检测+AI闭环控制，设备能自学习、自优化，越用越懂每一味药材；

      ——一键启动、无人值守，清场快速便捷。

滚筒与底部热风复合结构，让干燥均匀而稳定

      结果是实打实的：人工成本与劳动强度显著降低，单台设备每年可为客户增收数十万元、节能三成以上。

04 它已在客户现场“上岗”

      设备不是纸上谈兵，而是已经在客户现场证明了自己。多家知名中药企业，是这台设备的首批用户，设备一经投产，便以精准控水、节能降耗赢得认可。

      从一张合同到一个现场，从一台首台到一条产线，兰浦要做的，不只是卖出一台机器，而是陪中药行业一起，把“靠经验”变成“靠数据”。

05 荣誉背后，是兰浦的拼搏

      每一台设备的背后，都站着一支把“不可能”做成“可以”的兰浦团队。

      交付团队坚信“设计源于现场，价值成于交付”。他们一年内完成多台智能干燥设备的成功交付，研发人员不只坐在图纸背后，而是和工程团队一起扎进客户现场，调试、优化、陪产，把每一台设备稳稳交付。

      技术研发团队，把“首台”做成了“批产”。多年攻关，从第一台样机到一整套自主知识产权体系，再到批量化销售、在客户现场投产见效，让“高新技术成果转化项目”真正落了地。

      工程团队，把“吃苦”当成“日常”。为了把节能率再往上提，他们钻进实验室反复试验数十次，顶着粉尘与闷热，硬是让节能率不断提升；为了赶交付节点，他们在现场连续作战、通宵达旦，确保每一台设备如期上岗。

      而把这些力量拧成一股绳的，是团队的协同。从生产、安装、调试到售后，兰浦打造“一岗多能”的复合团队，生产、施工、调试一体化作业，让设备交付又快又稳。

      不怕难、肯钻研、敢担当、能成事——这，就是兰浦人。

06 设备的背后，是人

      很多人说，智能制造是冰冷的机器。但兰浦相信，真正让机器“活”起来的，是造机器、装机器、护机器的人——是他们一次次试验、一次次在现场蹲守、一次次把“再试一次”变成“成了”。

      这份热情与执着，正随着一台台设备，走进一家家药企，守护着一味味药材的品质。

      从国际首台，到中药智能制造转型的起点，兰浦人的故事，才刚刚开始。

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