从太空取冷，中建中环IECOC让建筑穿上“清凉外衣”

在全球气温持续攀升与“双碳”目标的双重驱动下，传统依赖电力与制冷剂的主动降温模式正面临越来越大的减排压力。辐射制冷技术——一种利用外太空为制冷源头、通过高效太阳反射与中红外辐射散热实现零能耗降温的前沿技术——正在从实验室走向产业应用。在这一赛道上，中建中环联合哈尔滨工业大学打造的IECOC?辐射致冷涂层系列产品，凭借扎实的技术积累与多元场景的落地验证，逐步打开了从建筑节能到工业降耗的广阔市场。

石化储罐是辐射制冷技术最具价值的应用场景之一。露天储罐长期暴露在烈日之下，罐体表面温度往往突破70℃。高温不仅加速油品挥发、增加物料损耗，还推高了喷淋降温的用水用电成本，更暗藏油气积聚引发安全风险等隐患。与此同时，沿海及化工园区的盐雾环境持续侵蚀罐体，防腐蚀成为储罐运维的另一道必答题。传统解决方案往往“降温”与“防腐”难以兼得，要么依赖高能耗的主动冷却，要么使用功能单一的防护涂层。

针对这一复合型痛点，中建中环推出了定制化的防蚀耐候多功能氟碳辐射致冷涂层。该产品在高效太阳反射与红外辐射散热的基础上，融入了防腐防锈、耐候保色等功能设计。在海南某石化企业3000立方米储罐的实际应用中，涂层表现出显著的降温与防腐双重效果。实地数据显示，罐体表面温度最高下降超过20℃，罐内温度最高降低8℃。降温带来的连锁效应十分直接：冷却设备的使用频次明显减少，油气挥发损耗得到有效控制，罐体腐蚀进程也得到延缓。对于一座大型储罐而言，这意味着运维成本的降低与设备寿命的延长，综合效益可观。

从技术参数来看，IECOC?系列产品的太阳光反射率达到特优级≥97%，室内降温最高可达11.2℃。涂层单层厚度仅40微米，附着力超过14MPa，一次施工可保凉10年。超薄的涂层设计意味着用料更省、对罐体承重影响更小，而长达十年的使用寿命则大幅降低了反复施工的频次与成本。

在市场拓展层面，中建中环的辐射致冷涂层已逐步走出示范阶段。依托自主掌控的年产2000吨涂料生产线及全场景施工交付能力，产品矩阵已覆盖水性零电涂层、氟碳涂层、相变控温涂层、辐射致冷膜材等多个方向。除了石化储罐，产品还在工商业厂房、项目临建、高原路桥墩体、电气机柜、5G基站等场景完成了落地验证。相关技术成果刊发于《Nano Energy》《Advanced Optical Materials》等国际学术期刊，并入选住建部科技攻关项目。

辐射制冷材料的市场空间正在持续扩容，应用领域从传统建筑逐步延伸至石化冶金、交通物流、电力通讯等多个板块。未来，中建中环将持续优化产品性能、丰富产品品类，依托央企平台与高校科研的双重优势，为更多工业场景提供节能、防腐蚀、安全一体化的绿色材料方案。

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。